卧式数控机床使用平行于地面运行的主轴，而垂直机床则垂直于地面。由于水平定向，卧式CNC铣床使用更短，更坚固的切削刀具，可以在工件上实现更深，更坚固的切削。
卧式加工中心可以配备数十种不同的工具，使其能够处理多种材料和操作。切削刀具技术在不断发展，现代CNC设备可以配备新的刀具附件，并可以升级软件，该软件可以在可用时执行匹配的命令。
卧式铣削设备可实现高速加工：虽然卧式和立式CNC加工更适合于不同类型的项目，但两者之间存在很大的重叠。在为加工零件考虑卧式CNC铣削时，这里有一些关键优势。
高进给速度：卧式CNC铣床可将基材快速送入加工中心，从而以更轻的切削量代替了对深铣削加工的需求，并从总体上提高了效率和质量。保持一致的快速进给速度还可以使工件和切削工具连续运动。
不同角度的铣削：卧式数控设备可以以多种角度将工具施加到工件上。4轴和5轴机械同时使用多个主轴，且角度不同，从而使机械能够以更少的周期生产复杂的零件。
速度：得益于更高效的进给和多轴同时切削，卧式CNC加工过程变得更快。操作员和零件设计人员可以创建无缝的命令序列，从而以较少的零件周期实现快速生产。
加工复杂零件的能力：卧式数控机床遵循源自产品设计文件的指令集。他们可以进行复杂的切割，并可以从多个不同角度以高精度加工工件。这使机床可以创建从独立产品到复杂装配中使用的组件的所有内容。
每个零件的处理时间更短：卧式数控机床的构建能够在几乎没有中断的情况下生产大量货物。节省加工每个零件的时间，大大缩短了整体生产时间。
容量增加：卧式加工中心具有多种功能，操作员可以调整编程顺序以在不同的订单和产品之间快速切换。使用CNC加工中心几乎可以在任何项目上为制造商和产品设计师提供更多选择和灵活性。
精度和重复性：卧式数控机床执行特定的指令，而不会引起任何人为错误。每个主轴都进行精确的切割和更改，因此每个产品在极小的公差范围内几乎都与原始产品设计完全相同。
